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原本用于小批量验证的精密装配线，被连夜改成了一条「半实验丶半生产」的战地工位。原先固定节拍的治具台被拆开重排，几台高精度工业相机临时加装在机械臂两侧，扫描工位与预压工位之间多出了一段本不该存在的缓冲轨道。轨道上，一块块还未正式进入总装的显示模组被单独编号，像一排等待审判的样本。
白板上密密麻麻写满了新参数。
夹持点位置偏移量。
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预压峰值窗口。
步进细分倍率。
锁附前等待释放时间。
模组边缘回弹观测值。
每一项后面，都被人用不同颜色笔标出风险等级和优先级。那不是普通试制现场会出现的画面，更像某种多兵种协同的临时指挥阵地。
张京京站在机械臂控制台前，盯着屏幕上那行刚被赵静同步过来的推断结果，久久没有说话。
「若装配步进精度提升一个数量级，局部形变扩散概率将显着下降。」
很短的一句话。
可真正懂装配的人都知道，这不是「把参数再调细一点」就能解决的建议。
一个数量级，意味着控制逻辑丶伺服响应丶反馈闭环丶视觉校正丶夹持刚度乃至整套设备的运动哲学，都得重做。
身旁的设备平台主管赵川已经把外套脱了，袖口卷到手肘，脸上满是熬夜后的紧绷感。他是制造平台自动化方向的核心负责人之一，平时负责的多是量产线效率优化和设备稳定性爬坡，像今晚这种把量产逻辑整个掀翻重搭的场面，他也很少碰见。
「要到0.01毫米？」他盯着那行字，声音压得很低，「重复定位和单点校准，实验室里不是做不到。但你们要的是连续动作下丶带柔性补偿的全过程控制。这不是同一个难度。」
张京京没接这句话，只问了一句：「现在线体做到多少？」
赵川立刻报出数值：「稳定状态下，关键工位综合控制精度能压到0.08毫米附近，极限挑件加慢速模式，可以逼近0.05毫米，但那是单点丶低速丶非连续压合条件。」
「飞星不够。」张京京说。
「我知道不够。」赵川苦笑了一下，「问题是你们要的不是静止世界里的0.01毫米，而是带材料弹性丶带微应力释放丶带个体差异的动态0.01毫米。这不是把速度调慢十倍就能换来的。」
站在另一侧的金秉洙沉声插话：「那就别再拿普通量产设备的思路想。飞星现在要的是『知道自己在压什麽』的设备，不是只会重复动作的设备。」
这句话让赵川眉头一跳。
他本来还想再说设备边界，可听到这里，反而安静了两秒。因为他忽然意识到，这场仗最棘手的地方，不是精度指标本身，而是飞星已经不再满足于传统自动化的定义——
过去的自动化追求的是一致。
而飞星现在需要的，是在不同个体丶不同微差条件下，依然能做出最合适动作的「一致性」。
这几乎是在要求设备具备某种局部认知能力。